Breve introducción sobre la máquina de moldeo por inyección DESMA para tapones de goma butilo para botellas
--Aoxiang Pharmaceutical Packing Co., Ltd, Zhengzhou City, Henan Province, 452483
Resumen: Este artículo presenta en primer lugar la estructura, los parámetros técnicos relacionados con las técnicas de elaboración de tapones de goma butilo y sus ventajas, así como rendimientos. Es una máquina de moldeo por inyección de caucho proveniente de Alemania.
Palabras clave: Máquina de moldeo por inyección de caucho DESMA proveniente de Alemania, tapón de caucho de butilo, ventajas para la ejecución.
Aoxiang, es una farmacéutica china fabricante de tapones de goma de butilo, que introdujo posprimera vez de la empresa DESMA de Alemania en 1997. Basados en esos años de experiencia, ahora ofrecemos una breve introducción en la máquina. Principales componentes de la máquina de moldeo por inyección DESMA para
Plastificación y equipo de inyección, molde con mecanismo para oprimir, sistema hidráulico, la unidad de control de temperatura y el funcionamiento del sistema de vigilancia, etc.
1. Plastificación y equipo de inyección
El equipo se utiliza principalmente para la alimentación de caucho bruto en los moldes y posteriormente para plastificar el compuesto.
(1) El caucho en bruto es vaciado en los moldes de tornillos y luego se inyecta dentro del barril por un pistón. El dispositivo de no retorno en el pistón puede evitar el reflujo del caucho bruto de goma.
(2) La energía necesaria es proporcionada por el sistema hidráulico.
(3) Compuesto: Estructura de la máquina, guía pilar, el sistema de inyección hidráulica, motor hidráulico, inyección sobre barril, barril transversal, inyección de eje vertical etc., todos los componentes están conectados entre sí por el eje vertical.
(4) Características del sistema: ① Equipado con válvula de retención; ② Alta compatible con la tecnología; ③ Túnel corto de inyección el que ayuda a reducir la pérdida de presión; ④ Boca retráctil de inyección mejorando la estabilidad de la máquina.
2. Mecanismo de sujeción del molde
(1) El mecanismo de sujeción del molde se utiliza principalmente para garantizar la precisión de abrir y cerrar el sistema de moldeo.
(2) Compuesto: La placa de sujeción del molde es una placa calefactora sobre el eje vertical, cuenta con una placa de presión, un molde de sujeción en el barril, un barril transversal etc.
(3) Los barriles transversales se utilizan para la apertura y cierre del molde.
(4) Los barriles transversales tienen instalado una placa de presión que actúa durante el proceso de inyección, una abrazadera que le da fuerza de apertura al molde el cual viene a realizar la labor de sujeción del barril. El barril es alimentado por el sistema hidráulico.
3. Sistema de energía hidráulica
(1) El sistema se utiliza principalmente para proporcionar energía a cada uno de los sistemas relacionados dentro del molde y esto es a través de la inyección de caucho sobre la prensa.
(2) Compuesto: motor principal, presión de la regulación de bomba, enfriador del aceite, sistema de agua de refrigeración, filtro de aceite y el sensor, etc.
4. Unidad de control de la temperatura
(1) Control de la temperatura: Área de alimentación, tornillos de barril, inyección sobre el barril, enfriador, calefacción etc. La temperatura es controlada por el ajuste exclusivo de circuitos.
(2) La temperatura del tornillo de barril, la inyección de barril y el enfriador son controlados por 5 exclusivos elementos de control.
(3) Calefacción y refrigeración: Por combustible o agua;
(4) Las platinas de calefacción se calientan por varias filas de alambres de calefacción. Hay una incisión tipo T en la placa calefactora, por lo que el molde puede ser fijado en la placa de calefacción por tornillos T y tuercas.
5. Operación de sistema de vigilancia
(1) El sistema de vigilancia está conectado por cables y esta instalado en el gabinete de cambios.
(2) La máquina está controlada por el sistema de control DRC-2000.
(3) Se han adoptado computadoras industriales para controlar la operación de la máquina y ajuste de parámetros. Los valores pueden ser introducidos a través del teclado de OPV.
(4) La operación es llevada bajo alta seguridad y está garantizada por el deflector fotoeléctrico.
Parámetros técnicos de la máquina de moldeo por inyección DESMA para tapones de goma butilo:
1. Proceso de producción:
Molde de ajuste - Inyección de retraso - Inyección - Presión de mantenimiento - Curación – Apertura de molde - Levantamiento del caucho de la película.
Nota: Durante el proceso de curación, el caucho ha sido plastificado dejando existencias para el próximo período de producción.
2. Parámetros de comparación entre las máquinas de moldeo por inyección de caucho de DESMAD968.400T y DESMA968.500T:
| Item | Unidad | D968.400T | D968.500T |
| Diámetro del pistón | mm | 105 | 115 |
| Presión de inyección | bar | 280 | 280 |
| Monto de inyección de caucho | cm3 | 3300 | 5000 |
| Recorrido de pistón | mm | 390 | 490 |
| Fuerza de inyección | kN | 1790 | 2093 |
| Diámetro de tornillo | mm | 55 | 65 |
| Longitud / diámetro del tornillo | L:D | 10:1 | 10:1 |
| Velocidad de rotación del tornillo | Umin | 20--200 | 20--160 |
| Potencia de calefacción | kw | 2×4.5 | 3×4.5 |
| Fuerza de la prensa de los dispositivos de inyección | kN | 153 | 153 |
| Sistema de sujeción del molde | Hidráulica / Mecánica | Hidráulica / Mecánica | |
| Fuerza de sujeción del molde | kN | 4000 | 5600 |
| Válvula de apertura del molde | mm | 600 | 650 |
| Espesor mínimo del molde | mm | 180 | 180 |
| Distancia máxima entre las placas de calentamiento | mm | 1110 | 1190 |
| Distancia entre los ejes verticales | mm | 820×593 | 944×677 |
| Capacidad del tanque de aceite | L | 300 | 300 |
| Carga total | kw | 70 | 70 |
Ventajas de rendimiento de la máquina de moldeo por inyección DESMA para tapones de goma butilo:
1. El molde de inyección de caucho DESMA se salta el proceso de preforma lo que evita pasar los posibles problemas como el rebabas o gruesos en el tapón.
2. Alta eficiencia de la producción:
La máquina de moldeo por inyección DESMA trabaja bajo alta temperatura utilizando tecnología de alta velocidad: para la producción: 3-4 min. A temperaturas de 195 ± 3 ℃;
Otras placas de moldeo: 4-8 min. A temperaturas de 170-180 ℃.
3. Alta automatización, moldeado de cero residuos y de alta capacidad de producción.
4. Alta precisión:
Alta precisión en la producción del tapón de goma butilo: ± 0,2 mm;
y como resultado la prensa es especialmente adecuada para la producción de tapones de infusión y para cierres de secado por congelación.
5. Mismo grado de vulcanización para el interior y exterior de los tapones de goma butilo, con caucho de buena densidad.
Requisitos:
1. Alta calidad en los moldes de alta precisión son necesarios;
2. Requisitos para el caucho: De baja viscosidad; utilice bajo tiempo para quemarse
Conclusiones:
Las máquina de moldeo por inyección DESMA son buenas opciones para la producción de tapones de goma butilo. Que pueden mejorar la producción con gran eficiencia y calidad de cierre.
Referencias:
1. Instrucciones sobre moldeo por inyección de caucho por prensa DESMA
2. Envases farmacéuticos, Asociación China de envases farmacéuticos
3. Principal tecnológico de moldeo de caucho, Bencheng Deng, Kuijiang Ji
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